瀝青混合料抽提儀主要適用于離心分離法測定粘稠石油瀝青拌制的瀝青混合料中瀝青含量（或油石比），并可對集料進(jìn)行初步篩分.以評定路面施工時商品瀝青的質(zhì)量，也適用于舊路調(diào)查時檢測瀝青及瀝青混合料的瀝青用量。是公路交通行業(yè)施工單位、試驗(yàn)室、科研單位及教學(xué)機(jī)構(gòu)的必備設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
試樣容量 1000g～3000g
抽提精度 約0.1%
抽提時間 20～40分鐘/次
離心軸轉(zhuǎn)速 5500rpm/11000rpm
整機(jī)功率 5kW
電源 380V 50Hz
凈重 ≈300kg
主機(jī)外形尺寸（長×寬×高） 1100×720×1680mm
.結(jié)構(gòu)原理
儀器由底盤、離心分離系統(tǒng)、電磁振動篩分系統(tǒng)、溶劑供給系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)、電氣控制器等組成。
●底盤為儀器的支承部分。其下沿有4個萬向腳輪，可移動儀器，并有4個可伸縮的支撐，待儀器移動就位后支承儀器，以保護(hù)腳輪。
●離心分離系統(tǒng)由離心軸（配有精密滾珠軸承）、離心筒、離心軸護(hù)套、收集槽、雙速電機(jī)、高速傳動平帶等組成。
●電磁振動篩分系統(tǒng)由振動電磁鐵、錐形篩分座、可調(diào)緊定手柄、篩子、噴淋蓋及鎖緊螺母等組成。
●溶劑供給系統(tǒng)由供液管、溶劑泵、電磁換向閥、泵輸液管、抽提管、清洗管組成。
●溶劑回收系統(tǒng)由溶劑室、溶劑回收室、冷凝箱等組成。
溶劑室設(shè)有冷卻管、直讀液位計(jì)、溶劑排放閥。溶劑回收室上部設(shè)有冷卻格柵。回收室中設(shè)有清洗噴頭、2只液位開關(guān)、3只電加熱器、2只溫度傳感器、液位計(jì)、混合液排放閥。
●冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
溶劑室、冷凝室設(shè)有水冷盤管，由外部軟管聯(lián)接水泵。冷卻水壓力大于2bar,水溫應(yīng)低于12℃。冷凝室上部軟管為進(jìn)水管，溶劑室下部軟管為排水管。在排水管前部設(shè)有流量開關(guān)，進(jìn)行斷水保護(hù)。
.瀝青混合料抽提儀*使用注意事項(xiàng)
1．儀器安裝就位時,應(yīng)使儀器保持水平位置；
2．儀器應(yīng)設(shè)置*可靠電氣接地線；
3．使用前應(yīng)檢查高速傳動平帶松緊程度.正常情況下每3個工作日檢查一次,通過拉緊螺桿進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；
4．開機(jī)前,應(yīng)手動盤車無誤后,用手動試機(jī)按鈕點(diǎn)動設(shè)備,如無誤,方可正常操作設(shè)備；
5．離心軸為逆時針方向旋轉(zhuǎn).如相序錯指示燈亮,須調(diào)整電源三相接線,否則操作無法正常進(jìn)行；
6．設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前,須確保冷卻水正常供給,否則自動操作無法進(jìn)行(同自動操作聯(lián)鎖)；
7．離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中途停止時,須關(guān)閉電源,取出離心筒,清理殘物.嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動離心系統(tǒng),否則將損壞離心軸系統(tǒng)；
8．離心軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,嚴(yán)禁打開收集槽蓋；
9．裝、取離心筒時,須關(guān)掉電源；
10．定期排放溶劑回收室內(nèi)高濃度瀝青混合液。
.電控部分說明
1．控制面板說明(見圖二)
面板上設(shè)有液晶顯示屏、8只觸摸按鍵、5只手動試機(jī)按鈕、1只手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、1只振動強(qiáng)度調(diào)節(jié)旋鈕和1只電源啟動按鈕。
2. 本機(jī)工作有3種模式：
抽提模式、清洗模式、回收模式
3．開機(jī)狀態(tài)
合上箱內(nèi)三極空氣開關(guān)，關(guān)上箱門，按下面板上的工作電源啟動按鈕，
液晶屏顯示:
顯示1
同時開始倒計(jì)時,按設(shè)置鍵或計(jì)時到0時，進(jìn)入如下工作界面：
抽提 清洗 回收 手動/自動
電機(jī) 加熱 振動 溶劑泵
冷卻水 上液位 下液位 相序
上液位溫度=X X X ℃
下液位溫度=X X X ℃
設(shè)定溫度= X X X ℃
顯示2
4．手動試機(jī)：
進(jìn)入“顯示2”工作界面后，當(dāng)選擇面板上的手動/自動開關(guān)為手動時，液晶屏上顯示“ 手動”光標(biāo)，此時可以根據(jù)工作需要通過面板上的5只手動試機(jī)按鈕來進(jìn)行點(diǎn)動操作。
*其中離心電機(jī)：紅色按鈕代表低速運(yùn)轉(zhuǎn)；
綠色按鈕代表高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
5．自動工作狀態(tài)下的參數(shù)設(shè)定：
當(dāng)“手動/自動”開關(guān)選擇為“自動”，液晶屏光標(biāo)顯示“自動”，此時可以按下“設(shè)置”鍵進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，同時液晶屏顯示原來保存參數(shù)。
加熱控制溫度=092
高速運(yùn)行時間=060秒
低速運(yùn)行時間=0900秒
跟蹤運(yùn)行時間=060秒
高速振動時間=005秒
低速振動時間=005秒
振動停止間隔=010秒
清洗運(yùn)行時間=004秒
顯示3
這時可以根據(jù)屏上的光標(biāo),用〔 ▲ 〕鍵、〔 ▼ 〕鍵修改參數(shù)，用[t]鍵進(jìn)行移位選擇。按“設(shè)置”鍵保存設(shè)定，同時進(jìn)入下一個參數(shù)設(shè)定。
所有參數(shù)設(shè)定完畢，自動返回工作界面（見顯示2）。
6．自動抽提運(yùn)行: （此時將有10秒鐘的蜂鳴聲提醒用戶已進(jìn)入跟蹤狀態(tài)）
在工作界面（見顯示2）狀態(tài)下,根據(jù)屏上“手形”標(biāo)記按下[t]鍵，選擇工作模式，然后按下運(yùn)行鍵啟動，機(jī)器自動運(yùn)行。
A．當(dāng)運(yùn)行在抽提模式下，首先是離心電機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，加熱開啟（設(shè)定溫度比實(shí)際高），溶劑泵動作，振動周期性動作，進(jìn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)時間，當(dāng)回收室溶劑到達(dá)下液位時，回收自動進(jìn)行。抽提結(jié)束，離心電機(jī)切換成高速。高速運(yùn)轉(zhuǎn)時間到后，自動進(jìn)入到跟蹤狀態(tài)（此時將有10秒鐘的蜂鳴聲提醒用戶已進(jìn)入跟蹤狀態(tài)）。此時只有加熱，跟蹤運(yùn)行的時間到后，返回工作界面，抽提工作完畢。但回收繼續(xù)工作，直至溶劑液位低于下液位，回收自動結(jié)束。用戶也可以在抽提結(jié)束后關(guān)閉電源，停止回收，待下次進(jìn)行自動回收。如初次操作，不能泵出溶劑，可先用手動打開溶劑泵，將管道中的空氣排出。
B．例如：設(shè)置參數(shù)如“顯示3”所示，來演示自動抽提運(yùn)行過程：
在“顯示2”的工作界面下，按下[t]鍵，使“手形”標(biāo)記指向“抽提”。然后按下“運(yùn)行”鍵啟動。首先離心電機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)、加熱開啟，溶劑泵動作、電磁鐵振動5秒后，停5秒，再振5秒，停5秒，一直到低速運(yùn)行900-1500秒后進(jìn)入高速運(yùn)行狀態(tài)，在離心電機(jī)高速運(yùn)行60秒中，電磁鐵高速振動5秒，停5秒后，再振5秒，停5秒直至60秒后離心電機(jī)繼續(xù)高速運(yùn)行，進(jìn)入跟蹤運(yùn)行狀態(tài)，這時只有加熱工作和間隔振動還在進(jìn)行，跟蹤360秒以上后，返回工作界面，并繼續(xù)回收，直至液面低于下液位，自動停止。回收也可單獨(dú)進(jìn)行。
7．自動清洗運(yùn)行：
在“顯示2”的工作界面下，當(dāng)“手形”標(biāo)記指向“清洗”時，按下“運(yùn)行”鍵啟動清洗模式。這時熔劑泵、電磁閥動作，加熱狀態(tài)不變。當(dāng)清洗運(yùn)行時間到或上液位到，則清洗結(jié)束，自動返回工作界面。
8．自動回收運(yùn)行：
在“顯示2”的工作界面下，當(dāng)“手形”標(biāo)記指向“回收”時，按下“運(yùn)行”鍵啟動回收模式。這時只有加熱，一直到下液位斷開，工作結(jié)束。
9．注意事項(xiàng)：
●本機(jī)的總聯(lián)鎖為電源相序和冷卻水流量。
●兩組加熱器（上加熱器、下加熱器）分別由溶劑回收室內(nèi)的上液位開關(guān)、下液位開關(guān)相對應(yīng)控制。加熱器工作依設(shè)置加熱溫度運(yùn)行。
●只要是工作狀態(tài)為“自動”，這時可以按加熱鍵改變加熱狀態(tài)，如：原來不加熱，則按下加熱鍵后啟動加熱，再按下則加熱停止。
●在機(jī)器的運(yùn)行中都可以按下“停止”鍵，停止運(yùn)行。
.使用操作程序
1．將設(shè)備校正水平,安置恰當(dāng)；
2．接通冷卻水；
3．注入三氯乙烯溶劑；溶劑室注入量為大于液位觀察窗的一半左右；
4．檢查傳動帶松緊程度,并適當(dāng)調(diào)整；
5．接通電源,合上控制器內(nèi)開關(guān)；
6．檢查電源相序,冷卻水流量(同自動操作聯(lián)鎖！)
7．將手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置,用手動試機(jī)按鈕分別點(diǎn)動離心電機(jī)低速旋轉(zhuǎn),高速旋轉(zhuǎn),電磁閥,溶劑泵,電磁振動,檢查設(shè)備是否正常；
8．進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)設(shè)置
1)加熱溫度范圍為室溫～120℃；
2)高速運(yùn)行時振動時間；
3)低速運(yùn)行時振動時間；
4）振動間隔時間；
5)高速運(yùn)行時間、低速運(yùn)行時間、跟蹤運(yùn)行時間、加熱溫度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整；
9．放入離心筒及濾紙。離心筒外表及離心軸內(nèi)密封圈仔細(xì)涂抹硅油。收集槽密封圈處涂抹硅油，并蓋好；
10．將錐形篩分座轉(zhuǎn)到工作位置，并鎖緊；
11．將試樣放入套篩頂部，壓緊噴淋蓋；
12．將手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動狀態(tài)；
13．啟動運(yùn)行鍵，進(jìn)入自動運(yùn)行；
14．離心軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)后關(guān)閉電源，打開收集槽蓋，取出離心筒；
15．附加說明：
1）溶劑通過噴淋蓋噴頭噴向試樣；
溶劑回收室內(nèi)溶劑自動加熱回收并進(jìn)入溶劑室；
2）清洗溶劑回收室內(nèi)側(cè)壁上殘留的瀝青混合液；
清洗時，溶劑通過回收室中的清洗噴頭，按設(shè)置清洗時間，沖洗溶劑回收室；
3）回收工作模式僅加熱器工作。溶劑回收室內(nèi)溶劑自動加熱回收并進(jìn)入溶劑室；用于瀝青混合液中溶劑的回收，從溶劑回收室注入再生混合液，其高度不得超過直讀液位計(jì)高度的三分之一。
.試樣準(zhǔn)備及油石比計(jì)算
1．試樣加熱溫度不應(yīng)大于80℃,須呈松散狀;
2．將試樣稱量;
3．將離心筒及濾紙稱量;
4．啟動抽提儀;
5．抽提結(jié)束后,將套篩、離心筒烘干，離心筒稱量，套篩中集料稱量。
6．計(jì)算油石比。
.常見故障及排除方法
1.洗滌過的礦物質(zhì)其清洗程度尚未達(dá)到
原因:
1）篩網(wǎng)蓋上的噴嘴堵塞,或者回收裝置后面的臟物收集器堵塞。
2）輸入的混合物其溫度太高。
解決辦法:
對第1點(diǎn):
卸下篩網(wǎng)蓋里面的噴嘴,用壓縮空氣進(jìn)行吹洗,或者清洗臟物收集器。
對第2點(diǎn):
把混合物冷卻到低于80℃,然后送到篩網(wǎng)。
2.篩網(wǎng)密封圈彈出
解決辦法:清洗篩網(wǎng)密封圈外緣,使其不沾油污。
3.離心筒很難推入
原因:離心軸的橡皮圈臟,粘連或干燥。
解決辦法: 橡皮圈涂硅油,排放槽揭蓋上的密封圈也要涂油。
注意事項(xiàng):不要使用有凹痕的離心筒。
4.離心筒取出難
原因: “O”型圈與離心筒配合緊密;
解決辦法:可用鉗子兩把夾住離心筒對稱兩端往上拉出(離心筒邊緣用軟毛巾墊好)
5.振動聲音過大
原因:篩網(wǎng)沒有夾緊,或者篩網(wǎng)蓋和篩網(wǎng)放置位置不正,密封圈移位。
解決辦法:校正篩網(wǎng),擰緊滾花螺母。
6．離心軸運(yùn)行中,運(yùn)行聲音很大,電動機(jī)保護(hù)裝置關(guān)閉
原因:由于瀝青原因,離心軸與主法蘭發(fā)生粘結(jié)。
解決辦法:用洗瓶在軸和主法蘭之間噴灑些溶劑,使瀝青溶解。
7．離心軸的平傳送帶摩擦運(yùn)行聲音過大
原因:傳送帶磨損或損壞
解決辦法:如果是摩擦聲,則可以把傳送帶夾緊度放松;如果傳送帶已損壞,則須更換。
8離心軸開始運(yùn)行和停止運(yùn)行時發(fā)出噪聲或刺耳的運(yùn)行噪聲
原因:離心軸的軸承損壞
解決辦法:更換軸承 (應(yīng)在維修車間內(nèi)由*人員操作)。
9在提取過程中,離心機(jī)中流出溶劑
原因:忘記了把離心筒放入離心軸
解決辦法:清洗離心機(jī)內(nèi)室,檢查傳送帶.放入離心筒。
10收裝置的溫控器作出反應(yīng),并使加熱裝置關(guān)閉
原因: 液位開關(guān)不接通
解決辦法:
檢查液位開關(guān),在清洗設(shè)備時,可對它作機(jī)械調(diào)整。
如果是線路接觸有問題,可以更換液位開關(guān)。
.設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)
1．定期檢查離心主軸及傳動帶的工作狀況；
2．定期清洗溶劑回收室、溶劑室及內(nèi)部相關(guān)部件；
3．定期清理臟物收集器；
4．首次運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)從溶劑泵排氣口注入適量三氯乙烯；
5．設(shè)備運(yùn)行過程中,出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即按停止鍵停車檢查,直到查清原因,排除故障,方可繼續(xù)運(yùn)行；
6．長期不使用時,應(yīng)將溶劑回收室、溶劑室內(nèi)液體全部排出并清洗。
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