一、用途和適用范圍： 

  水泥凈漿攪拌機是貫徹GBl346―89所規(guī)定的專用設備之一，是按GB3350．8―89主要技術參數(shù)制造的新型雙轉雙速凈漿攪拌機。將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標難稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用，是生產(chǎn)廠、建筑施工單位、有關大專院校和科研單位試驗室不可缺少的設備。
二、主要技術參數(shù)： 
  1、攪拌葉轉數(shù)及時間：攪拌速度 公轉r/min 自轉r/min 一次自動控制程序時間S 慢 62±5 140±5 120±3 停 15 快 125±10 285±10 120±3  

  2、攪拌葉片寬度： 111mm 
  3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋： M16×1 
  4、攪拌鍋內(nèi)徑x大深度：由160×139(mm)  
  5、 攪拌鍋壁厚：1mm 

  6、 攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙： 2±1mm 
  7、 外形尺寸： 472×280×466(mm) 

  8、凈重：45Kg 
三、水泥凈漿攪拌機主要結構及工作原理：
  1、結構： 主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機組成。 

  2、工作原理： 雙速電動機軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內(nèi)蝸桿軸聯(lián)接，經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉，固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉運動。雙速電機經(jīng)時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉鎖緊。
四、起用與安裝： 

  1、 起吊 本機器不設起吊裝置，人工搬運即可。
  2、安裝 本機器不需特制基礎及地腳螺釘，只需將設備放置在平強的水泥平臺上，并墊一層厚5―8mm橡膠板。
  3、電源及*接地，本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插頭一只，須確保相線和零線無誤才能通電。
  出廠時電器絕緣己達標。為了充分保證用電*，請將機身*接地標志點用不小于1mm②截面積的多股塑料銅芯線可靠接地。
五、水泥凈漿攪拌機操作與使用：
  先把三位開關(1K、2K)都置于停，再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。自動攪拌操作；把1K開關置于自動位置，即完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結束后，若將K置于停，再將1K開關置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結束后，須將1K置于停，以防停電后程控器誤動作。手動攪拌操作；把1K開關置于手動位置，再將三位開關2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個動作，人工計時。搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反，如機上箭頭所示 。
六、調整與保養(yǎng)： 
  1、調整: 本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到2±lmm，經(jīng)試車后或維修時確需調整，方法如下：
  攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機所配間隙顯針測量，若超過2±lmm，可松開調節(jié)螺母，旋轉葉片，合格后再擰緊調節(jié)螺母，或松開電機與立柱，減速箱法蘭與電機聯(lián)接的螺釘，合格后再擰緊螺釘。

  2、保養(yǎng)：

  (1)應保持工作場地清潔，每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物，揩干后套上護罩，防止落入灰塵。
  (2)本機器無外部加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋?；迮c立柱導軌及各相對運動零件的表面之間應經(jīng)常滴入機油潤滑。每年應將機器全部清洗一次，加注潤滑劑。
  (3) 機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
  (4) 當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應按前述方法調整間隙。
  (5) 使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋子變形。  
  (6) 應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20± 5℃、相對濕度50％―70％時的冷態(tài)絕緣電阻≥5（0）
 

注：此說明書做為參考，產(chǎn)品技術參數(shù)以事物為準，如有變動不另行通知。

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