塑料試模,塑料混凝土試模,塑料混凝土試模拆模步驟,塑料試模是由生塑料一次性制成，價格優廉，鐵試模由生鐵分三部分組合而成，價格是塑料試模的二倍，也就是說一組鐵試模的成本等于二組塑料試模的成本。
試模有鑄鐵和塑料兩種材質，可有用戶自己選擇，我們的試模具有價格低、質量好的優點。
塑料試模為一個整體，就是底板有一氣孔，做試塊時用一張小小的紙把氣孔蓋住，以免氣孔堵塞。拆試模時將試模倒轉底朝天，用脫模專用搶對好氣孔打五六下氣就將試模取出，這樣取出一組試模多兩分鐘，在將試模整理干凈，刷上脫模油，有五分鐘就足夠了。
塑料試模的拆、裝工藝簡單、速度快。
塑料試模，混凝土試模，混凝土塑料試模，工程塑料試模制作的試塊在氣溫180c—250c時的拆模時間只要12—14小時，便可拆模。若在試模周轉不足的情況下可以提前2—3小時拆模，將拆下的試塊放在不影響操作的位置不移動，試塊一點都不會被破壞，也不會影響試塊的強度。這樣提高了試模的周轉。
1． 從經濟方面看：
　　塑料試模是由生塑料一次性制成，價格優廉，鐵試模由生鐵分三部分組合而成，價格是塑料試模的二倍，也就是說一組鐵試模的成本等于二組塑料試模的成本。
　　2．從勞動強度方面看：
　　2.1從重量上看：
　　塑料試模一只空盒的重量只有08—0.9公斤，即便是加上一盒砼也只有9.0—10.0公斤重，只要一般體力的人就可以搬動二塊未拆模的試塊，而鐵試模一只空盒就有8.5—9.0公斤重，加上一盒砼竟有17.0—18.0公斤重，一般體力的人便只能搬動一塊未拆模的試塊。
　　2.2從拆、裝的工藝、速度看：
　　塑料試模為一個整體，就是底板有一氣孔，做試塊時用一張小小的紙把氣孔蓋住，以免氣孔堵塞。拆試模時將試模倒轉底朝天，用一氣槍對準氣孔打五六下氣就將試模取出，這樣取出一組試模多兩分鐘，在將試模整理干凈，刷上脫模油，有五分鐘就足夠了。塑料試模熟練拆模工手里，不使用氣槍就能拆模。
鐵試模由底板及兩個整體側板組合而成。裝空試模時要擰緊六顆螺母。在擰螺母時先擰緊墻身（側板）的螺母，再擰緊底板的螺母。并且不能將此順序顛倒，若顛倒裝出的試模就可能是移動的或裝不上墻身。砼試塊做好了在拆模時既較麻煩，又須按一定的順序擰松螺母。即先擰松底板的螺母再擰松側板的螺母。若不這樣很容易讓試模變形、破壞。試模拆散了，將試模上的砼鍋巴整理干凈、裝好、刷上脫模油，著一整套工序對于一個熟練拆模工少不了20分鐘。
塑料試模的拆、裝工藝簡單、速度快，使用塑料試模可以節約鐵試模時間的四分之三，大大提高了工作效益。
摸的使用方法：

塑料試模的功能優點
　  1．重量輕，比相同規格鑄鐵模重量模輕8―10倍，降低了人工的工作強度。
 　 2．免去了鑄鐵模的裝模、拆模工序，因為它是一個整體，可用氣泵(或打氣筒)脫模，一個人可以快捷脫模，提高了工作時效。
　　3．提高了試件的精度，因為塑料試模是用工程塑料高精度模具一次注塑成功，少了鑄鐵模裝模時造成的人為誤差。 　
  　4．工程塑料試模強度高、耐高溫、也耐低溫，在-30 ~ +100范圍內不變形，都可正常使用。 　
  　5．可長期使用經濟合算，單價低又可減少人工，同時不存在鑄鐵模更換螺栓、螺帽的麻煩。
塑料試模制作工藝：　
  1.從試塊的脫模時間看:
　　鐵試模在一般的氣溫180c—250c時的拆模時間要24小時，才不易讓試塊缺角、少棱。塑料試模制作的試塊在氣溫180c—250c時的拆模時間只要12—14小時，便可拆模。若在試模周轉不足的情況下可以提前2—3小時拆模，將拆下的試塊放在不影響操作的位置不移動，試塊一點都不會被破壞，也不會影響試塊的強度。這樣提高了試模的周轉。
　2。從試塊的外觀看:
　　鐵試模制作的試塊從外觀上看光潔度較塑料試模好，平整度兩者無差異。
  3．從試塊強度看：
　　經過以下的對比試驗證明兩種試模制作的試塊強度無差異。

我們以三聯試模，如附圖所示。底座7用鑄鐵制成，其上下兩面均經刨平，上平面裝有兩只定位銷5。端板4和隔板6均用扁鋼制造，其組成模腔的各平面均經磨光。壓塊3和壓緊螺絲2鉚成一體，并與銷軸1一起構成壓緊裝置，用以壓緊或松開端板，便于快速裝卸。

　　裝模時應注意端板與隔板的下平面與底座上平面須靠緊，不得撓起，必要時可以在壓緊模型的同時，用木錘輕擊各板的上平面，使與底座貼緊。

　　每次裝模前需在組成模腔的各另件表面涂一層薄薄的機油，然后使隔板與定位銷靠緊，以免模腔歪斜。

　　每次脫模后，應立即擦凈各個另件表面的余料并涂油防銹。

　　本模型在使用過程中應定期(每季一次)檢查模腔尺寸，當發現其公差超過GB177-77規定時，應立即停止